Schaeffler rozšiřuje portfolio OPTIME: FAG OPTIME E-CM sleduje elektricky poháněná zařízení

27.01.2026 | Svitavy

• Elektrické monitorování stavu třífázových motorů pomocí FAG OPTIME E-CM
• Komplexnější přehled o stavu výrobních systémů
• Snadná instalace a analýza dat s podporou umělé inteligence

Ekosystém Schaeffler OPTIME patří mezi přední řešení pro monitorování stavu strojů a inteligentního mazání. Spojuje se v něm pokročilá senzorika a software s know-how jednoho z nejvýznamnějších světových výrobců ložisek.

Schaeffler nyní rozšiřuje své portfolio o FAG OPTIME E-CM, řešení pro elektrické monitorování stavu třífázových motorů. Ty se běžně používají například v kompresorech, rotačních čerpadlech, ventilátorech, dmychadlech, brusných strojích a dalších aplikacích napříč mnoha průmyslovými odvětvími. Schaeffler tímto krokem dále přispívá k plynulejším a spolehlivějším výrobním procesům.

Další perspektiva pro monitorování stavu strojů
„Elektrické monitorování stavu strojů přidává k ekosystému OPTIME důležitý nový rozměr a umožňuje údržbářským týmům včas odhalit nejen mechanické, ale i elektrické poruchy,“ říká Dr. Philipp Jussen, Head of Schaeffler Industrial Lifetime Solutions Europe.

Dosavadní senzory OPTIME jsou zaměřeny na sledování vibrací, které poukazují na předčasné selhání a možné mechanické závady. FAG OPTIME E-CM tuto produktovou řadu doplňuje tím, že sleduje a vyhodnocuje stav strojů z elektrických veličin proudu a napětí. „Díky tomu mohou naši zákazníci ještě účinněji předcházet neplánovaným odstávkám výroby,“ doplňuje Dr. Philipp Jussen.

FAG OPTIME E-CM umožňuje včas odhalit například poruchy a poškození izolace, závady kabeláže, statickou i dynamickou excentricitu, prasklé rotorové tyče, kolísání napětí nebo nadproudy. Lepší přehled o stavu zařízení vede k vyšší dostupnosti technologií, lepšímu plánování údržby a nižším nákladům i personálním nárokům. To je zvlášť přínosné u zařízení umístěných v obtížně přístupných provozech, protože senzory se instalují přímo na kabely v rozvaděči.

Snadná instalace a analýza dat s podporou AI v cloudu Schaeffler
Instalace systému je pro elektrotechnický personál jednoduchá. Řešení se skládá z měřicí jednotky a senzorů pro snímání proudu, které se nasazují na silové kabely sledovaných zařízení. Vše je umístěno v rozvaděčích, které jsou pro údržbu dobře přístupné.

Jako senzory se používají buď proudové transformátory typu split-core, nebo Rogowského cívky, tedy vinuté cívky umístěné kolem vodiče, které snímají časovou změnu proudu. Vzdálenost mezi senzorem a měřicí jednotkou v rozvaděči může být až deset metrů a je řešena kabelem. Měřicí jednotka zároveň snímá napětí všech tří fází motoru.

Naměřená data odesílá měřicí jednotka bezdrátově přes zabezpečené LTE připojení přímo do cloudu Schaeffler, kde probíhá jejich analýza. Schaeffler zde kombinuje své dlouholeté zkušenosti výrobce a vývojáře valivých ložisek s metodami strojového učení a umělé inteligence, aby v datech identifikoval vzory a připravil konkrétní doporučení pro údržbářské týmy.

Samostatné řešení nebo součást ekosystému OPTIME
Vedoucí údržby dostávají upozornění na vzniklé odchylky prostřednictvím přehledů na počítači nebo v mobilní aplikaci. Nasbíraná data lze využít také k dokumentaci a dalšímu zlepšování provozních procesů. FAG OPTIME E-CM může fungovat jako samostatné řešení, nebo být integrován do již existujícího ekosystému OPTIME.

Rozšířený ekosystém OPTIME tak umožňuje jednoduše, efektivně a spolehlivě sledovat a udržovat i složitá výrobní prostředí s velkým množstvím různých zařízení. FAG OPTIME E-CM bude uveden na trh na konci února 2026 v Evropě a vybraných asijských zemích, s postupným rozšířením do dalších regionů světa.